پرنٹ شدہ اسپنلیس نان بنے ہوئے فیبرک کیسے بنایا جاتا ہے؟ عمل کی وضاحت کی۔

پرنٹ شدہ اسپنلیس غیر بنے ہوئے کپڑے کو ڈھیلے ریشوں کو ہائی-پریشر واٹر جیٹس کے ساتھ الجھ کر بنایا جاتا ہے، پھر تیار شدہ شیٹ پر پرنٹنگ پیٹرن - کوئی دھاگہ، کوئی لوم، کوئی گلو شامل نہیں ہوتا ہے۔ یہ مختصر جواب ہے۔

زیادہ تر لوگ اس تانے بانے کو ہفتے میں کئی بار چھوتے ہیں اور کبھی اس کے بارے میں دو بار نہیں سوچتے۔ وائپس، چہرے کے ماسک، صنعتی چیتھڑے، ہسپتال کے پیڈ - سب خاموشی سے ایک ہی خاندان کے مواد سے بنائے گئے ہیں۔ اور پھر بھی اگر آپ نے دس لوگوں سے پوچھا کہ یہ اصل میں کیسے اکٹھا ہے، تو زیادہ تر اندازہ لگائیں گے کہ "بُنے" یا "چپکا ہوا"۔ نہ ہی درست ہے۔

اسپنلیس وہ نہیں ہے جو زیادہ تر لوگ سوچتے ہیں۔

لفظ "spunlace" سے مراد hydroentanglement - ایک ایسا عمل ہے جہاں ریشے پانی کے سوا کچھ نہیں استعمال کرتے ہوئے آپس میں الجھ جاتے ہیں۔ اس کے بارے میں سوچیں کہ جب آپ اپنے ہاتھوں کے درمیان رگڑتے ہیں تو گیلے بالوں کو قدرتی طور پر کیسے گرہ لگتی ہے۔ یہ تقریباً وہی فزکس ہے، جسے صرف کنٹرول کیا گیا، پیمانہ بنایا گیا، اور فیکٹری میں دوبارہ قابل بنایا گیا۔

یہ اہمیت رکھتا ہے کیونکہ "غیر بنے ہوئے" لوگوں کے ذہنوں میں "سستے" یا "ڈسپوزایبل" کے ساتھ ڈھل جاتے ہیں۔ لیکن hydroentanglement درحقیقت اس طرح کے تانے بانے کے لیے دستیاب مضبوط بانڈنگ طریقوں میں سے ایک ہے، خاص طور پر اس لیے کہ وقت کے ساتھ ساتھ کوئی چپکنے والی چیز نہیں ٹوٹتی اور نہ ہی حرارت ریشوں کو نقصان پہنچاتی ہے۔ طاقت خود ریشوں سے آتی ہے، جسمانی طور پر ایک دوسرے کے ساتھ بند۔

مرحلہ 1: ریشوں کو بچھانا

اس سے پہلے کہ کوئی بھی پانی کسی چیز کو چھوئے، خام ریشے - عام طور پر ویزکوز، پالئیےسٹر، کپاس، یا ایک مرکب - کارڈ ہو جاتے ہیں اور ایک یکساں شیٹ میں بچھا دیتے ہیں، جسے جالا کہتے ہیں۔ یہ قدم آسان لگتا ہے، لیکن یہ کوئی چھوٹا فیصلہ نہیں ہے۔ مختلف ریشے مختلف طریقے سے جذب ہوتے ہیں، جلد کے خلاف مختلف محسوس کرتے ہیں، اور تناؤ میں مختلف طریقے سے برقرار رہتے ہیں۔ سکن کیئر کے لیے بنائے گئے وائپ کو صنعتی مسح کے لیے بنائے گئے کپڑے سے مختلف فائبر مکس کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس تناسب کو درست کرنا لوگوں کے خیال سے کہیں زیادہ انجینئرنگ ہے۔

مرحلہ 2: جہاں پانی حقیقی کام کرتا ہے۔

یہ اس پورے عمل کا مرکز ہے۔ فائبر ویب ہائی پریشر واٹر جیٹس کی قطاروں کے نیچے حرکت کرتا ہے۔ پانی انفرادی ریشوں کو اپنے پڑوسیوں کے ساتھ موڑنے، موڑنے اور آپس میں جڑنے پر مجبور کرتا ہے۔ کوئی سلائی نہیں، کوئی پگھلنا نہیں، کوئی کیمیکل بانڈنگ ایجنٹ نہیں - صرف چادر کو ایک ساتھ تھامے ہوئے جسمانی الجھن۔

سب سے پہلے تصویر بنانا ایک عجیب چیز ہے: تانے بانے جو بنیادی طور پر خود کو رگڑ اور ساخت کے ذریعے اکٹھا رکھتا ہے۔ لیکن بالکل ایسا ہی ہو رہا ہے۔ پانی کے طیاروں کا دباؤ، فاصلہ، اور رفتار سب کچھ اس بات پر منحصر ہوتا ہے کہ حتمی تانے بانے کو جلد کے رابطے کے لیے - نرم، پائیداری کے لیے سخت کرنے کی ضرورت ہے۔

مرحلہ 3: کام کو برباد کیے بغیر خشک کرنا

ایک بار جب ریشوں کو جوڑ دیا جاتا ہے، تانے بانے کو بھگو دیا جاتا ہے اور اسے احتیاط سے خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس قدم کو مسلسل نظر انداز کیا جاتا ہے، لیکن ایسا نہیں ہونا چاہیے۔ اسے بہت تیزی سے یا غیر مساوی طور پر خشک کریں، اور تانے بانے کو ناہموار، کمزور، یا بناوٹ کا سبب بنتا ہے۔ نمی کو آہستہ اور مستقل طور پر نکالنے کے لیے ہوا میں خشک کرنے یا ڈرم کے ذریعے خشک کرنے کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ کوئی دلکش قدم نہیں ہے، لیکن یہاں شارٹ کٹس کو چھوڑنا عام طور پر وہ جگہ ہے جہاں سے کم-کوالٹی کا کپڑا آتا ہے۔

مرحلہ 4: اب، پرنٹنگ

یہ وہ جگہ ہے جہاں "مطبوعہ" تصویر میں داخل ہوتا ہے۔ روٹری اسکرین پرنٹنگ اور ڈیجیٹل پرنٹنگ دو سب سے عام طریقے ہیں جو اسپنلیس فیبرک پر پیٹرن لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ لیکن اس مواد پر پرنٹنگ کاغذ یا بنے ہوئے کپڑے پر پرنٹنگ کے مترادف نہیں ہے - غیر بنے ہوئے کپڑے میں زیادہ کھلا ریشہ کا ڈھانچہ ہوتا ہے، لہذا یہ سیاہی کو مختلف طریقے سے جذب کرتا ہے، اور پرنٹ کا معیار دراصل اس بات پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے کہ ابتدائی مراحل میں ریشے کتنی اچھی طرح سے جڑے ہوئے تھے۔

یہ بتانے کے قابل ہے کیونکہ یہ اقدامات ایک دوسرے سے آزاد نہیں ہیں۔ جلدی یا ناہموار ہائیڈرو اینٹگلمنٹ کا عمل بعد میں داغدار، متضاد پرنٹنگ کے طور پر ظاہر ہوگا - اچھی سیاہی یا آلات کی کوئی مقدار اس مسئلے کو حل نہیں کرسکتی ہے جو تین قدم پہلے شروع ہوا ہو۔ ویسٹن نان بنے ہوئے میں، یہ ایک وجہ ہے کثیر-ٹون اور تفصیلی ڈیزائن - جسے ہم کہتے ہیں۔ملٹی-رنگ پرنٹ شدہ اسپنلیس- کو لائن میں پہلے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، نہ صرف بہتر پرنٹنگ کا سامان۔

سینٹep 5: فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ٹیسٹنگ

تانے بانے کا رول کہیں بھی جانے سے پہلے، اس کی جانچ کی جاتی ہے - تناؤ کی طاقت، جاذبیت، اور پرنٹ آسنجن بنیادی باتیں ہیں۔ یہ نعروں یا دعووں کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ ایک رول ہے یا تو ایک حقیقی جسمانی امتحان پاس کرنا یا ناکام ہونا۔ اگر یہ برقرار نہیں رہتا ہے تو ، یہ جہاز نہیں بھیجتا ہے۔

ریٹائر ہونے کے قابل ایک افسانہ

یہاں براہ راست لینے کے قابل ایک موقف ہے: "غیر بنے ہوئے" کا مطلب کم معیار نہیں ہے، اور اب وقت آگیا ہے کہ یہ مفروضہ دھندلا جائے۔ اسپنلیس غیر بنے ہوئے کپڑے طبی ڈریسنگز، جراحی کی مصنوعات، اور پریمیم سکن کیئر ایپلی کیشنز میں ظاہر ہوتے ہیں حادثاتی طور پر نہیں، بلکہ اس لیے کہ ہائیڈرو اینٹگلمنٹ بانڈنگ کو مضبوطی اور مستقل مزاجی میں کچھ نچلے درجے کے بنے ہوئے کپڑوں کو پیچھے چھوڑنے کے لیے انجنیئر کیا جا سکتا ہے۔ یہ عمل سنجیدہ ایپلی کیشنز میں اپنا مقام حاصل کرتا ہے - یہ بجٹ کا متبادل نہیں ہے۔

جہاں یہ اصل میں ختم ہوتا ہے۔

عمل کو حقیقی استعمال سے جوڑیں، اور یہ زیادہ سمجھ میں آتا ہے کہ ہر قدم کیوں اہمیت رکھتا ہے:

گیلے وائپس اور سکن کیئر پروڈکٹسفائبر کے انتخاب کے دوران تعمیر شدہ جذب پر انحصار کریں۔

میڈیکل ڈریسنگhydroentanglement سے طاقت پر منحصر ہے

صنعتی مسح کرنے والے کپڑےمناسب طریقے سے کنٹرول شدہ خشک کرنے سے استحکام کی ضرورت ہے

پیکیجنگ اور آرائشی تانے بانےصاف، مسلسل پرنٹنگ پر بھروسہ کریں۔

ہر استعمال کا معاملہ ایک مخصوص فیصلے کی طرف اشارہ کرتا ہے جو اس عمل میں پہلے کیا گیا تھا - فائبر کا انتخاب، پانی کا دباؤ، خشک کرنے کا طریقہ۔ اس میں سے کوئی بھی حادثاتی طور پر نہیں ہوتا ہے۔

اگر ان سب سے ایک بات یاد رکھنے کے قابل ہے تو وہ یہ ہے کہ یہ عمل تصور میں سادہ ہے - ریشوں، پانی، دباؤ، سیاہی - لیکن ہر قدم اس سے پہلے والے پر منحصر ہے۔ ایک غلط ہو جائے، اور یہ لکیر کے نیچے کہیں نظر آتا ہے، چاہے وہ کپڑے میں کمزور جگہ ہو یا پرنٹ کا دھندلا نمونہ۔

اس قسم کے مواد کو پیمانے پر حاصل کرنے والے کسی بھی شخص کے لیے، کسی قائم شدہ کے ساتھ کام کرنااسپنلیس غیر بنے ہوئے تانے بانے کا مینوفیکچررجو گھر میں ان میں سے ہر ایک قدم کو کنٹرول کرتا ہے-اس سے سب سے بڑا فرق پڑتا ہے - مارکیٹنگ کی زبان میں نہیں، بلکہ اس بات میں کہ کیا فیبرک حقیقت میں اس طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جس طرح اسے کرنا چاہیے۔