اسپن لیسنگ ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو نون بنے والے کپڑے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جسے عام طور پر اسپنلیس کپڑے یا ہائیڈروینٹنگلیڈ کپڑے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ ایک مکینیکل عمل ہے جس میں بنے ہوئے یا بنائی کی ضرورت کے بغیر ، دباؤ والے پانی کے جیٹس کا استعمال کرتے ہوئے ریشوں کو ایک دوسرے کے ساتھ الجھنا شامل ہوتا ہے۔
اسپن لیسنگ کے عمل کا ایک جائزہ یہ ہے:
فائبر کی تیاری: عمل ریشوں کی تیاری سے شروع ہوتا ہے ، جو قدرتی ریشوں (جیسے روئی ، سیلولوز) یا مصنوعی ریشوں (جیسے پالئیےسٹر ، ویسکوز) ہوسکتا ہے۔ ریشوں کو کھولنے کے لئے موزوں ایک یکساں فائبر مرکب بنانے کے لئے ریشوں کو کھولا ، صاف اور ملا دیا جاسکتا ہے۔
کارڈنگ: پھر تیار ریشوں کو کارڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے ، جو ایک پتلی ، یکساں فائبر ویب بنانے کے لئے ریشوں کو سیدھ میں اور کنگھی کرتا ہے۔ یہ ویب بعد میں الجھنے کے عمل کی بنیاد کے طور پر کام کرتا ہے۔
کتائی: کارڈڈ فائبر ویب کو ہائیڈرینٹنگلیمنٹ مشین میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں یہ اعلی - دباؤ کے پانی کے جیٹ طیاروں کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ یہ جیٹ طیارے ریشوں کو ایک دوسرے کے ساتھ الجھنے اور باہم جوڑنے کا سبب بنتے ہیں ، جس سے ایک ہم آہنگ تانے بانے کا ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔
الجھن کا عمل: ہائیڈرینٹنگلیمنٹ مشین کے اندر ، فائبر ویب کو پانی کے شدید دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جو ریشوں کو ایک دوسرے کے ساتھ جوڑنے اور بانڈ کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ الجھن کا عمل مطلوبہ خصوصیات جیسے نرمی ، طاقت ، اور جاذبیت کے ساتھ ایک تانے بانے بناتا ہے۔

خشک کرنا: الجھن کے عمل کے بعد ، اسپنلیس تانے بانے خشک ہونے والے حصے سے گزر سکتے ہیں تاکہ ضرورت سے زیادہ نمی کو دور کیا جاسکے اور تانے بانے کو مناسب خشک کرنے کو یقینی بنایا جاسکے۔ خشک کرنے کے مختلف طریقوں ، جیسے گرم ہوا خشک کرنے یا تھرمل بانڈنگ ، تانے بانے کی مخصوص ضروریات کے مطابق ملازمت کی جاسکتی ہے۔
ختم: ایک بار خشک ہونے کے بعد ، اسپنلیس تانے بانے اپنی خصوصیات کو بڑھانے یا مخصوص افادیت کو شامل کرنے کے لئے اضافی تکمیل کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ اس میں تانے بانے کی ظاہری شکل ، کارکردگی ، یا کچھ ایپلی کیشنز کے ساتھ مطابقت کو بہتر بنانے کے ل Cal کیلنڈرنگ ، کوٹنگ ، یا سطح کی تکمیل جیسے علاج شامل ہوسکتے ہیں۔
حتمی تانے بانے کی مطلوبہ خصوصیات اور اطلاق کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے کہ اس کفن کا عمل سامان ، ترتیب اور پیرامیٹرز کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔ یہ ایک وسیع رینج پراپرٹیز اور ایپلی کیشنز کے ساتھ نون بنے والے کپڑے تیار کرنے کے لئے ایک ورسٹائل اور موثر طریقہ ہے۔
