غیر بنے ہوئے فیبرک کی پورسٹی کیا ہے؟

اگر آپ نے کبھی غیر بنے ہوئے کپڑے کو روشنی تک رکھا ہے، تو شاید آپ نے کچھ دلچسپ دیکھا ہوگا-یہ زیادہ تر خالی جگہ ہے۔ وہ خالی پن کوئی عیب نہیں ہے۔ درحقیقت یہ راز ہے کہ طبی ماسک سے لے کر موصلیت سے لے کر صفائی کے مسح تک ہر چیز کے لیے غیر بنے ہوئے کیوں اتنے اچھے کام کرتے ہیں۔

ہم porosity کے بارے میں بات کر رہے ہیں، اور یہ اس کی آواز سے کہیں زیادہ آسان ہے۔

بنیادی خیال

پوروسیٹی فیبرک کے اندر اس کے کل حجم کے مقابلے میں صرف خالی جگہ کی مقدار ہے۔ اس کے بارے میں اس طرح سوچیں: سپنج کا تصور کریں۔ ایک گھنے اسفنج میں کم پوروسیٹی ہوتی ہے (زیادہ ٹھوس مواد، کم ہوا)، جب کہ فلفی اسفنج میں زیادہ پوروسیٹی ہوتی ہے (بہت سی ہوا اندر پھنس جاتی ہے)۔ غیر بنے ہوئے ملتے جلتے ہیں، سوائے اس کے کہ خالی جگہوں کو مائکرو میٹر میں ناپا جاتا ہے۔

Porosity ایک فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے. زیادہ تر غیر بنے ہوئے کپڑے 50% اور 80% porosity کے درمیان کہیں بیٹھتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ وہ لفظی طور پر 50-80% ہوا ہوتے ہیں۔ اونچی-لوفٹ موصلیت کے مواد کے لیے، یہ تعداد 90% سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ جب آپ اس کے بارے میں سوچتے ہیں تو یہ جنگلی ہوتا ہے - آپ زیادہ تر کمپریسڈ ہوا کو فائبر کے سہاروں کے ساتھ پکڑے ہوئے ہوتے ہیں۔

فارمولا سیدھا ہے: اس بات کا موازنہ کریں کہ فیبرک میں حقیقت میں کتنا فائبر ہے اس کے مقابلے میں کہ یہ کتنی جگہ لیتا ہے۔ زیادہ ہوا کا مواد اعلی پوروسیٹی کے برابر ہے۔

Porosity کیوں فرق پڑتا ہے؟

یہ وہ جگہ ہے جہاں چیزیں عملی ہوجاتی ہیں۔ پوروسیٹی براہ راست متاثر کرتی ہے کہ غیر بنے ہوئے اصلی ایپلی کیشنز میں کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

فلٹریشن کے لیے، زیادہ پوروسیٹی کا مطلب بہتر ہوا کا بہاؤ ہے، لیکن آپ کو اسے سوراخوں کے سائز کے خلاف متوازن کرنا ہوگا۔ ایک جراحی ماسک کو آپ کو سانس لینے دینے کے لیے کافی سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن چھیدوں کو پیتھوجینز کو روکنے کے لیے کافی چھوٹا ہونا چاہیے۔ یہ ایک محتاط توازن ہے۔

موصلیت کے لئے، اعلی porosity مطلوبہ ہے. پھنسی ہوئی ہوا انسولیٹر ہے، خود فائبر نہیں۔ یہی وجہ ہے کہ تھرمل موصلیت کی مصنوعات اور موسم سرما کے لباس میں اکثر انتہائی غیر محفوظ غیر بنے ہوئے استعمال ہوتے ہیں۔ تانے بانے بنیادی طور پر ہوا کے لیے ایک ہولڈر بن جاتا ہے۔

جذب کرنے کے لیے، جیسے صاف کرنے والے وائپس یا ذاتی نگہداشت کی مصنوعات میں، پورسٹی کنٹرول کرتی ہے کہ کپڑے کے ذریعے مائع کتنی تیزی سے پھیلتا ہے۔ ایک حسب ضرورت نان بنے ہوئے وائپس فیکٹری کو پوروسیٹی کو ٹھیک ٹھیک انجینئر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مائع جلدی جذب ہو جائے اور بغیر پولنگ کے یکساں طور پر تقسیم ہو جائے۔

تحفظ کے لیے، کم چھید بہتر کام کرتی ہے۔ طبی گاؤن اور حفاظتی رکاوٹیں مائعات اور ذرات کو گزرنے سے روکنے کے لیے اعتدال پسند-سے-کم پوروسیٹی کا استعمال کرتی ہیں۔

Porosity کو کیا کنٹرول کرتا ہے؟

مینوفیکچررز صرف ایک خاص porosity سطح میں ٹھوکر نہیں کھاتے. وہ اسے کئی کلیدی انتخاب کے ذریعے انجینئر کرتے ہیں۔

بانڈنگ کا طریقہ سب سے بڑا عنصر ہے۔ اگر آپ سوئی کو-نن بنے ہوئے-ریشوں کو الجھانے کے لیے اسے لفظی طور پر خاردار سوئیوں سے گھونپتے ہیں-تو آپ کو ایک بہت تیز، غیر محفوظ تانے بانے (93-97% پوروسیٹی) ملتے ہیں۔ اگر آپ تھرمل بانڈنگ (گرمی اور دباؤ) کا استعمال کرتے ہیں، تو فیبرک زیادہ کمپیکٹ اور کم غیر محفوظ ہو جاتا ہے۔ کیمیائی چپکنے والی یا سپرے بانڈنگ درمیان میں کہیں گر جاتی ہے۔

فیبرک وزن (گرام فی مربع میٹر میں ماپا جاتا ہے) ایک اور بڑا کنٹرول ہے۔ ایک ہی جگہ میں زیادہ مواد پیک کرنے کا مطلب ہے کم پوروسیٹی۔ یہ سادہ ریاضی ہے۔

فائبر کی قسم بھی اہمیت رکھتی ہے۔ پالئیےسٹر، پولی پروپیلین، کپاس، اور ریون سبھی مختلف خصوصیات رکھتے ہیں۔ باریک ریشے موٹے ریشے سے مختلف طریقے سے پیک کر سکتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران جس طرح سے ریشوں کا بندوبست ہوتا ہے-چاہے وہ کارڈڈ ہوں، اسپن بانڈڈ ہوں، یا ایئرلائیڈ ہوں-بھی شروع ہونے والے پوروسیٹی کو متاثر کرتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کے دوران درجہ حرارت، دباؤ اور رفتار ٹھیک-فائنل نتیجہ کو ٹیون کریں۔ یہی وجہ ہے کہ معیاری غیر بنے ہوئے پروڈیوسر ان پیرامیٹرز کو احتیاط سے کنٹرول کرتے ہیں۔

حیرت: پورسٹی پوری کہانی نہیں بتاتی

یہاں کچھ دلچسپ ہے جو لوگوں کو ٹرپ کرتا ہے۔ ایک ہی porosity فیصد کے ساتھ دو nonwovens مکمل طور پر مختلف کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں.

کیوں؟ کیونکہ porosity صرف کل خالی جگہ کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ آپ کو چھیدوں کے سائز کے بارے میں نہیں بتاتا ہے یا یہ کہ pores کتنی اچھی طرح سے جڑتے ہیں۔ ایک تانے بانے میں 75% غیرمحفوظ ہو سکتا ہے جس میں ٹن چھوٹے، سخت چھید ہوتے ہیں جو ہوا کے بہاؤ کو روکتے ہیں، جبکہ دوسرے 75% غیر محفوظ کپڑے میں بڑے، سیدھے سوراخ ہوتے ہیں جو ہوا کو آسانی سے بہنے دیتے ہیں۔

فلٹریشن کی کارکردگی کے لیے، تاکنا کا اوسط سائز اکثر کل پوروسیٹی سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ تھرمل موصلیت کے لئے، porosity جیتتا ہے. کمپوزٹ میں ہوا کی پارگمیتا کے لیے، بلک کثافت بعض اوقات اکیلے پوروسیٹی سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

یہی وجہ ہے کہ انجینئرز مختلف طریقوں سے پوروسیٹی کی پیمائش کرتے ہیں-مائع پوروسیمیٹری، کیپلیری فلو، تصویری تجزیہ-یہ سمجھنے کے لیے کہ کتنی خالی جگہ موجود ہے، بلکہ اس جگہ کی ساخت کیسے بنتی ہے۔

حقیقی-عالمی نمبر

معیاری غیر بنے ہوئے کپڑے عام طور پر 74-79% پوروسیٹی رینج میں اترتے ہیں۔ میڈیکل گریڈ کے غیر بنے ہوئے اکثر 70-85% کے قریب کلسٹر ہوتے ہیں۔ موصلیت کا مواد 90% یا اس سے زیادہ کی طرف دھکیلتا ہے۔

یہ بے ترتیب نمبر نہیں ہیں۔ اےویسٹن غیر بنے ہوئے فیکٹریڈیزائننگغیر بنے ہوئےمخصوص ایپلی کیشنز کے لیے احتیاط سے کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان حدود کو نشانہ بناتا ہے۔ سانس لینے کے لیے زیادہ پوروسیٹی، رکاوٹ کے تحفظ کے لیے کم پوروسیٹی-یہ ایک جان بوجھ کر انجینئرنگ کا انتخاب ہے۔

درخواست کی حقیقت

عملی طور پر، مختلف صنعتیں porosity کو مختلف طریقے سے بہتر کرتی ہیں۔

فلٹر مینوفیکچررز (ایئر فلٹرز، مائع فلٹرز) 70-80% کے ارد گرد ان کے ہدف کے ذرات کے لیے مخصوص تاکنا سائز کے ساتھ جوڑ بناتے ہوئے پوروسیٹی ڈیزائن کرتے ہیں۔ موصلیت بنانے والے زیادہ سے زیادہ، اکثر 80-95%، زیادہ سے زیادہ ہوائی جال میں پھنس جاتے ہیں۔ جاذب مصنوعات بنانے والے 75-85% استعمال کرتے ہیں تاکہ مائع کو تیزی سے جذب اور تقسیم کر سکیں۔

طبی اور حفاظتی سامان متعدد ضروریات کو متوازن کرتا ہے۔ آپ کو آرام اور سانس لینے کے لیے کافی پوروسیٹی چاہیے، لیکن اتنا نہیں کہ کپڑا چھلنی بن جائے۔ یہ خاص طور پر غیر بنے ہوئے وائپس اور صفائی ستھرائی کی مصنوعات کے لیے اہم ہے جہاں آپ کو ایک ساتھ طاقت، جاذبیت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹریڈ آفس

ہر پوروسیٹی انتخاب میں تجارت شامل ہوتی ہے۔ زیادہ غیر محفوظ کپڑوں کی قیمت کم ہوتی ہے (آپ کم مواد استعمال کرتے ہیں) لیکن کمزور ہوتے ہیں اور کم رکاوٹ سے تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ کم غیر محفوظ کپڑے زیادہ مضبوط اور زیادہ حفاظتی ہوتے ہیں لیکن بہاؤ کو محدود کرتے ہیں اور پیدا کرنے میں زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ زیادہ غیر محفوظ کپڑے زیادہ آرام دہ محسوس کرتے ہیں لیکن کم تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ ڈیزائنرز جان بوجھ کر ان تناؤ کو نیویگیٹ کرتے ہیں جس کی بنیاد پر مخصوص ایپلی کیشن کے لیے سب سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

آگے دیکھ رہے ہیں۔

جیسا کہ مینوفیکچررز جدید مواد تیار کرتے ہیں اور پائیداری کی طرف بڑھتے ہیں، پوروسیٹی کنٹرول کو سمجھنا اور بھی اہم ہو جاتا ہے۔ نئے کمپیوٹیشنل طریقے اب فائبر کی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز سے کوئی بھی چیز بننے سے پہلے پوروسیٹی کا اندازہ لگا سکتے ہیں۔ یہ غیر بنے ہوئے ڈیزائن کو آزمائشی-اور-غلطی سے درست انجینئرنگ کی طرف لے جاتا ہے۔